【TPM咨詢】設備操作規程建立咨詢
TPM咨詢 | 精益智造改善中心 | 2018-03-27
【通用名稱】 設備操作規程
【項目描述】
根據設備的結構運行特點，以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規定。
【項目特點】
設備的各項操作標準化；
提升員工操作設備的效率。
【推行效果】
1.設備誤操作減少；
2.減少設備操作事故；
3.設備操作效率提升。
【適用企業】
所有存在設備對材料進行加工的生產型企業。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：
【實施周期】3個月
【推薦顧問】精一達資深顧問
【成功案例】
案例1——珠海市**家電生產制造有限公司
合成車間設備維修操作規程（冰機的維修操作規程）
（1）故障與處理
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現象
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原因
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處理
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1、啟動負荷大或不能啟動
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壓縮機與電機軸線錯位偏心
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重新校正聯軸器中心
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滑閥未至低位
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調至低位
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機內充滿液體
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盤動壓縮機聯軸器將機腔內積液排出
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部分機械磨損燒壞
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拆卸檢修
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2、機組振動
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機組地腳未緊固
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塞緊調整墊鐵，擰緊地腳螺栓
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壓縮機與電機軸線錯位偏心
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重新找正聯軸器中心
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機組與管道的固有振動頻率相同且共振
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改造管道支撐點位置
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吸入過量的潤滑油或液體
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停車、盤動壓縮機聯軸器將機腔內的液體排出
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3、運行中有異常響聲
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轉子內有異物
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檢修壓縮機及吸氣過濾器
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止推軸承磨損破裂
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更換
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滑動軸承磨損、轉子與機殼摩擦
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更換滑動軸承、檢修
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轉動連接件松動
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拆開檢查
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4、壓縮機故障停車
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排氣壓力保護動作
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檢查、調整
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吸氣壓力保護動作
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檢查、調整
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精濾器壓差保護動作
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拆洗精濾器、調整
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油壓差保護動作
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檢查、調整
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油溫保護動作
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檢查原因
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控制電路故障
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檢查、修理控制元件
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過載
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檢查原因
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5、制冷能力不足
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滑閥不在正確位置
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檢查指示器指針位置
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吸氣阻力大
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清洗吸氣過濾器
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機器摩擦后間隙過大
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調整或更換部件
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制冷量調節裝置故障
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檢修
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冷卻水量不足或水溫過高、蒸發器配用過小或結霜過厚
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調整水量、開啟冷卻器，更換蒸發器、定期熔霜
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節流閥臟堵或冰堵
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清洗
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系統內有較多空氣
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排放回氣
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制冷劑充罐量不足
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添加至規定值
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蒸發器內有大量潤滑油
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回收冷凍機油
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6、制冷量調節機構不動或不靈活
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四通閥不通
|
檢修四通閥
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油路管道接頭不通
|
檢修、吹洗
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油活塞間隙過大
|
檢修、更（洗）換
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潤滑或油活塞卡住
|
拆卸檢修
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指示器故障
|
檢修
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油壓不高
|
調高油壓
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7、排氣溫度或油溫過高
|
吸入氣體過熱
|
提高蒸發系統液位
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壓縮比過大
|
降低壓比或降低負荷
|
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油冷卻器冷卻不夠
|
增加水量
|
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噴油量不足
|
提高油壓或檢查原因
|
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8、壓縮機機體溫度高
|
吸氣過熱度過高
|
適當調大節流閥
|
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|
部件磨損造成摩擦部位發熱
|
停車檢查
|
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排氣壓力過高
|
檢查高壓系統及冷卻水系統
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油溫過高
|
見該故障分析
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噴油量不足
|
增加噴油量
|
|
|
由于雜質等原因造成壓縮機燒傷
|
停車檢查
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9、油耗量大
|
油分離器中油過多
|
放油至規定油面位置
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奔油
|
提高油量至規定位置
|
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10、油壓不高
|
油溫過高
|
檢修油冷卻器提高冷卻能力
|
|
|
內部泄露
|
檢修、更換O行環
|
|
|
轉子磨損、內部效率低
|
檢修或更換油泵
|
|
|
油路不暢通
|
檢修、吹洗油過濾器及管路
|
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|
油量不足或油質不良
|
加油或換油
|
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11、壓縮機及油泵軸封漏油
|
磨損
|
運轉一個周期看有否好轉，否則停車檢查
|
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|
裝配不良
|
拆卸檢查
|
| |
密封O行環變形腐蝕
|
更換
|
| |
密封接觸面不平
|
研磨
|
| |
吸氣帶液
|
關小節流閥、降低蒸發器位置
|
|
12、停車時壓縮機反轉不停
|
（反轉幾轉離正常） 吸氣止回閥故障
|
檢修更換
|
（2）檢修
螺桿或壓縮機的檢修期限列表如下：
|
序號
|
項目
|
內容
|
期限
|
備注
|
|
1
|
壓縮機
|
拆卸、清洗
|
8000h
|
更換滑動軸承、O行環
|
|
2
|
電機
|
軸承清洗換油
|
5000h
|
參看電機維護說明
|
|
3
|
聯軸器
|
校驗中心
|
8000h
|
|
|
4
|
油冷卻器
|
清洗水垢、試漏
|
5000h
|
視水質而定
|
|
5
|
油泵
|
檢修
|
8000h
|
|
|
6
|
油粗過濾器
|
清洗
|
4000h
|
首次開車150h后應檢查和清洗
|
|
7
|
油精過濾器
|
更換濾芯
|
5000h
|
|
|
8
|
吸氣過濾器
|
清洗或去掉濾網
|
4000h
|
|
|
9
|
油分離器中濾芯
|
更換
|
20000h
|
|
|
10
|
壓力表和溫度計
|
校驗
|
8000h
|
|
|
11
|
壓力控制器和溫度傳感器
|
校驗
|
5000h
|
|
|
12
|
安全閥
|
校驗
|
8000h
|
|
|
13
|
止回閥
|
檢修
|
16000h
|
|
|
14
|
吸排氣截止閥
|
檢修
|
16000h
|
|
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