客戶簡介
企業名稱
某塑料制品有限公司
行業特征
□ 裝置型企業 □ 裝置、機加混合 □裝置、裝配混合□ 裝配為主 ■ 裝配、機加工混合□ 機加工為主 □ 其他（ ）
企業性質
□ 國有 ■ 民營 □ 外資 □其他（ ）
企業概況
某塑料制品有限公司一家私營企業，從原來的10幾個發展到現在的1000多人，營業額從原來的幾百萬到現在近1個億的成績只用了5年時間。5年的發展過程中，生產管理方面一直面臨的這樣那樣的問題，但鑒于經營策略正確及政府扶持的政策優勢，所以前幾年都有盈利，從去年開始，隨著行業競爭激烈，開始發現公司越來越難盈利了。
咨詢原因
資金周轉非常困難、人員效率低、生產成本居高不下的問題
輔導項目
精益管理
輔導時間
2016年4月–2016年10月
輔導內容
1. 舉辦精益管理培訓班，請專業的顧問來企業授課和帶隊實習，這批核心的骨干對精益管理的全面工作（培訓員工、實施改善）的開展將發揮重要的作用。
2. 對整個精益管理工作的全面展開進行詳細的策劃。從外部顧問支援到公司層面推行，從公司推行到部門主導，從部門主導到班組自主管理，從班組自主管理到融入員工的日常工作中，這一系列的過程是非常重要的。
3．根據企業生產工藝特性、產品結構以及“一個流”的柔性生產方式，重新設計生產布局（整體布局、局部區域及作業臺的設計），理順企業生產骨架（框架），徹底消除先天性缺陷。
4．按精益管理的要求，改善基礎管理的薄弱環節，從而填充并完善企業生產體格的肉體部分。比如：a.按目視化管理要求改進并完善作業標準化；b.按精益求精的要求，采用MOD法（模特法）來制定各類產品的標準時間以及相應的生產周期時間；c.按“一個流”的生產方式，逐步完善并降低各工段間、工序間的WIP。
5．根據科學、精確的標準時間來制定指導生產的生產計劃，使企業的生產有條不紊的進行，徹底改變目前的生產計劃體系及制定方法。在日生產計劃中，體現出每個機臺或作業線的投入時間及數量、完成時間及數量、WIP定額量、轉出時間等。
6、把庫存周轉率、生產效率、產品合格率、交貨期遵守率等作為管理指標并與各層人員的績效考核掛鉤。
7．采用行之有效的改善提案制度，為員工提供展示才華與智慧的舞臺，調動全員的主觀能動性，充分挖掘企業的內在寶藏（形象的說就是企業花小錢賺大錢）。
輔導成果
有形收益
6個月的時間來降低庫存金額，然后再用半年來提升生產管理，總計12個月來達成精益管理的目標。
無形效果
1.營造企業良好的改善文化（員工改善參與率56%）
2.編制可操作性的作業標準