精益生產管理方法中一般把生產制造當場的七種浪費小結為：過多生產制造的浪費、等待時間浪費、運送的浪費、工作中自身的浪費、庫存量的浪費、姿勢的浪費、品質缺點的浪費。文中是一位法國的生產制造主管在其管理方法課堂筆記中的課堂筆記。
2.組長無法完全知道其所接納之指令與標示
3.欠缺對24小時工作職責的了解
4.對組長的指令或標示不清晰
5.無法的確督查專用工具、原材料、小設備等應置放于必須之住所
6.不可加班加點的工作中，導致加班加點
7.未檢查每個工作中是不是供求平衡適合的專用工具與裝配線
8.縱容職工蓄意躲避她們能做的工作中
9.必須的人員不足
10.享有過多冗員
11.拙于填寫信息匯報及各種各樣申請表
12.放任職工培養閑聊、擅離崗位、虛度光陰之不良習慣
13.疏忽查問與糾正職工臨時性曠職及休假的緣故
14.未規定職工按時剛開始工作中，松于監管
15.推遲管理決策
16.組長自身多余的休假與晚到或不時間觀念
17.遲交匯報
18.必須維修時未馬上請查緣故
19.工作上多余的談話內容與查問
20.組長不可以適度的分配自個的工作中與時間
2.無法激勵職工多提提議
3.在各種各樣難題上不可以廣聽下屬的建議
4.不可以普遍的研訊自身工作中與業務流程之相關方式
5.未了解新進人員以往的工作經歷，以獲得有利的建議
6.未充足向其他單位（如生技等）求教
7.未考慮到或特定適度工作人員解決全部有效的提議
8.無法從大會中獲得有利的建議
9.管理方法功能不太好
2.對新手具體指導不足
3.雇傭新工作中時未充足具體指導
4.宏偉藍圖或草繪損壞、晦澀難懂、弄錯、規范未立即更改、或自作主張
5.設備故障或未調節好
6.未對每個工藝流程查驗原材料應用情況（規范與差別剖析）
7.未讓下屬知道原材料或供應品的使用價值
8.指令與標示不清
9.放任欠佳的原材料運送
10.未特別注意下屬的觀察力與身心健康，導致欠佳品
11.欠缺組織紀律性，放任粗心大意或不善的工作中
12.允許下屬用不適度的原材料，如太好或很差
13.無法跟蹤欠佳工作中起自誰人，以至不可以改正
14.不可以適才可用，非常是新手
15.請領過多原材料，不必要卻未辦退料
16.未請領恰當的原材料，用錯原材料
17.未查驗原材料是不是排序齊整，恰當置放
18.無法查驗蒸汽、水、汽體、電和空氣壓縮等管道電纜線之開裂損壞
19.放任下屬私事應用油、空氣壓縮、實用工具、化學品等
20.讓欠佳原材料當優品注入制程
21.欠缺合理系統軟件避免原材料流失、防止損害或被偷
22.可再換的原材料當廢棄物解決
23.放任浪費或亂用下列供應品：掃帚、文具用品、油布、電燈泡、自來水管等
24.造成欠佳未馬上終止生產制造
2.疏忽查驗設備，使其保持穩定情況及防止常見故障
3.組長欠缺恰當應用設備的專業知識，不知道各種各樣設備的工作能力
4.未定期維護—繩、傳動帶、傳動鏈條、輸送皮帶、進氣系統等
5.殺雞用牛刀，小工作中用大機械設備
6.在維護保養、維修、漆料工作方面欠缺與維護保養單位協調性
7.閑置不用設備沒加維護保養，任受濕冷、臟污、塵土、銹等腐蝕
8.欠缺每季度清理，設備不潔
9.全部旋轉零部件未查驗是不是有適度的潤化
10.應維修獨到之處未馬上申請辦理
11.設備沒有適度的實際操作使用說明
12.欠缺優良組織紀律性以防止機械設備的亂用
13.放任下屬用“不善方式”維修設備
14.主管不知道設備與機器設備的最新消息形式
15.未促進下屬特別注意設備的使用價值與狀況
16.亂用小設備作很沉工作中
17.該報費的設備仍多方面維修，比買新手機花
18.了大量的花費
19.可修理的設備卻報費
20.沒有高效率管理方法之統計數據（機械效率）
“管”得過多，聰慧的領導干部卻過少
對組織紀律性規定“很嚴”或“很松”
能保證的“服務承諾”，卻未遵循
許了不可以做到的“服務承諾”，如漲薪或升職
無充足原因而辭退人，不可應用辭退做為這種懲罰
強留下屬在他極端化討厭的工作方面
看待下屬不公平
下屬爭執時，偏向另一方
對1個下屬批語其他的下屬（指桑罵槐）
無法查出來志愿辭職下屬之原因
不可以向下屬恰當表明企業的總體目標與現行政策
在職工調薪上，組長未參加
組長的權威性不太好
2.不可以使新進人員充分調動其知識經濟
沒有以親近、協助的心態接受新職工
對新進人員沒給與安全性的工作中具體指導
未讓新進人員知道24小時的工作中以及它內容
沒有挑選夠格的人相互配合工作中
對學習培訓很慢的人沒有細心
未促進其他下屬對新手表達友好、協助的心態
未盡量的貼近新手
沒有告之新手，加工廠衣食住行狀況與整體規劃，如安全性、發薪時間、洗手間、生活用水、淋浴室等未分配詳細的鍛煉計劃
3.未使下屬盡其所能
未具體指導下屬怎樣搞好工作中
未盡量的表明工作中，使其產生興趣愛好
未對下屬的發展與本人衣食住行表達關注
沒有容下下屬不正確的雅量
未特別注意下屬的能量與個性化，適度的雇傭工作中未科學研究下屬本人的不一樣，以充分發揮他較大的發展潛力放任下屬派別存有或構成小圈圈
評價一個人只重資質、人種、宗教信仰、關聯、地區等明知別人的心理狀態或生理學不適度，卻沒加調轉
得病的下屬仍他會工作中
未給與必須的幫助
當將會且適度的時間，卻未給與升職
未考慮到危害薪酬與工作中標準的難題
未訓煉1個侯補者
4.缺乏對標準工時教會之定義
5.欠工作人員高效率管理方法之統計數據
2.未對全體人員下屬完全表明安全性事務管理
3.未給設備安上安全防范，并使保證合理
4.放任在工作中場地亂用安全防范
5.未能適度住所標出來風險標記，并維持洗凈與易讀
6.未完全知道意外事件的間接費用
7.原材料置放不當
8.不知道組成出現意外風險的誘因
9.未儲存安全事故紀錄，仍未加剖析與運用
10.未創建優良的安全性案例
11.沒有每季度與進一步的查驗安全性
12.無法長久地實行安全性標準
13.工作員欠缺必需的安全性裝配線：如膠手套、保險帶、焊工護面等
14.技術人員未正確認識其安全責任與事故責任
15.不可以激起與維持下屬的防范意識以避免安全事故
16.未與政府部門或車險公司之安全大檢查員相互配合
2.未的確知道企業現行政策并向下屬表述
3.不可以聰慧地解決謠傳
4.推卸責任義務給別的組長、下屬或負責人
5.未適度地將下屬的建議反映給負責人
6.放任未滿的職工扇動抵抗企業的做法
7.技術人員無法給與這些已不普及化的企業規章制度給予大力支持
8.無法鼓動下屬間的團結與協作的氛圍
9.技術人員在本單位內輕率地指責企業現行政策與個人
10.在企業之教學活動上未與管理方法階級真誠全力以赴協作，包含學徒工訓煉、公布欄、職工通信、提議規章制度等
2.未充足特別注意原材料在加工廠中的途程方案
3.機械設備與其他永久機器設備之不正確按置
4.放任下屬丟置專用工具、人字梯、小推車等在過道邊，不可以維持過道清理者
5.廢棄物未報費
6.廚房櫥柜、油筒、原材料供應處等置放于麻煩獨到之處
7.放任無需的設備與機器設備占有關鍵的室內空間
8.因為未立即維修混凝土樓板、房頂等以至必須的室內空間沒加運用
9.照明燈具不夠，產生小黑點，盲區
10.企業內布局欠佳，不可以維持邏輯性
11.工作中場地放不用的原材料，庫房與工廠分不清
12.未高度重視事情整治的關鍵
13.未塑造及督查物件用完要歸、精準定位
14.未完全實行每季度（每天、每星期、一月）清除新項目，以永久性維持
一、時間的浪費
1.欠缺適度的方案，使工作人員在換規格型號時造成等候，或停工待料2.組長無法完全知道其所接納之指令與標示
3.欠缺對24小時工作職責的了解
4.對組長的指令或標示不清晰
5.無法的確督查專用工具、原材料、小設備等應置放于必須之住所
6.不可加班加點的工作中，導致加班加點
7.未檢查每個工作中是不是供求平衡適合的專用工具與裝配線
8.縱容職工蓄意躲避她們能做的工作中
9.必須的人員不足
10.享有過多冗員
11.拙于填寫信息匯報及各種各樣申請表
12.放任職工培養閑聊、擅離崗位、虛度光陰之不良習慣
13.疏忽查問與糾正職工臨時性曠職及休假的緣故
14.未規定職工按時剛開始工作中，松于監管
15.推遲管理決策
16.組長自身多余的休假與晚到或不時間觀念
17.遲交匯報
18.必須維修時未馬上請查緣故
19.工作上多余的談話內容與查問
20.組長不可以適度的分配自個的工作中與時間
二、創意的浪費
1.無法聆聽職工的提議2.無法激勵職工多提提議
3.在各種各樣難題上不可以廣聽下屬的建議
4.不可以普遍的研訊自身工作中與業務流程之相關方式
5.未了解新進人員以往的工作經歷，以獲得有利的建議
6.未充足向其他單位（如生技等）求教
7.未考慮到或特定適度工作人員解決全部有效的提議
8.無法從大會中獲得有利的建議
9.管理方法功能不太好
三、原材料與供應品的浪費
1.督查欠佳，導致原材料的浪費2.對新手具體指導不足
3.雇傭新工作中時未充足具體指導
4.宏偉藍圖或草繪損壞、晦澀難懂、弄錯、規范未立即更改、或自作主張
5.設備故障或未調節好
6.未對每個工藝流程查驗原材料應用情況（規范與差別剖析）
7.未讓下屬知道原材料或供應品的使用價值
8.指令與標示不清
9.放任欠佳的原材料運送
10.未特別注意下屬的觀察力與身心健康，導致欠佳品
11.欠缺組織紀律性，放任粗心大意或不善的工作中
12.允許下屬用不適度的原材料，如太好或很差
13.無法跟蹤欠佳工作中起自誰人，以至不可以改正
14.不可以適才可用，非常是新手
15.請領過多原材料，不必要卻未辦退料
16.未請領恰當的原材料，用錯原材料
17.未查驗原材料是不是排序齊整，恰當置放
18.無法查驗蒸汽、水、汽體、電和空氣壓縮等管道電纜線之開裂損壞
19.放任下屬私事應用油、空氣壓縮、實用工具、化學品等
20.讓欠佳原材料當優品注入制程
21.欠缺合理系統軟件避免原材料流失、防止損害或被偷
22.可再換的原材料當廢棄物解決
23.放任浪費或亂用下列供應品：掃帚、文具用品、油布、電燈泡、自來水管等
24.造成欠佳未馬上終止生產制造
四、設備與機器設備的浪費
1.欠缺工作規劃，使全部能用的設備未得到充足且合適的運用2.疏忽查驗設備，使其保持穩定情況及防止常見故障
3.組長欠缺恰當應用設備的專業知識，不知道各種各樣設備的工作能力
4.未定期維護—繩、傳動帶、傳動鏈條、輸送皮帶、進氣系統等
5.殺雞用牛刀，小工作中用大機械設備
6.在維護保養、維修、漆料工作方面欠缺與維護保養單位協調性
7.閑置不用設備沒加維護保養，任受濕冷、臟污、塵土、銹等腐蝕
8.欠缺每季度清理，設備不潔
9.全部旋轉零部件未查驗是不是有適度的潤化
10.應維修獨到之處未馬上申請辦理
11.設備沒有適度的實際操作使用說明
12.欠缺優良組織紀律性以防止機械設備的亂用
13.放任下屬用“不善方式”維修設備
14.主管不知道設備與機器設備的最新消息形式
15.未促進下屬特別注意設備的使用價值與狀況
16.亂用小設備作很沉工作中
17.該報費的設備仍多方面維修，比買新手機花
18.了大量的花費
19.可修理的設備卻報費
20.沒有高效率管理方法之統計數據（機械效率）
五、人力資源的浪費
1.因為下述緣故，控制不了有工作能力下屬之人事調整未評定職工變化之立即與間接費用“管”得過多，聰慧的領導干部卻過少
對組織紀律性規定“很嚴”或“很松”
能保證的“服務承諾”，卻未遵循
許了不可以做到的“服務承諾”，如漲薪或升職
無充足原因而辭退人，不可應用辭退做為這種懲罰
強留下屬在他極端化討厭的工作方面
看待下屬不公平
下屬爭執時，偏向另一方
對1個下屬批語其他的下屬（指桑罵槐）
無法查出來志愿辭職下屬之原因
不可以向下屬恰當表明企業的總體目標與現行政策
在職工調薪上，組長未參加
組長的權威性不太好
2.不可以使新進人員充分調動其知識經濟
沒有以親近、協助的心態接受新職工
對新進人員沒給與安全性的工作中具體指導
未讓新進人員知道24小時的工作中以及它內容
沒有挑選夠格的人相互配合工作中
對學習培訓很慢的人沒有細心
未促進其他下屬對新手表達友好、協助的心態
未盡量的貼近新手
沒有告之新手，加工廠衣食住行狀況與整體規劃，如安全性、發薪時間、洗手間、生活用水、淋浴室等未分配詳細的鍛煉計劃
3.未使下屬盡其所能
未具體指導下屬怎樣搞好工作中
未盡量的表明工作中，使其產生興趣愛好
未對下屬的發展與本人衣食住行表達關注
沒有容下下屬不正確的雅量
未特別注意下屬的能量與個性化，適度的雇傭工作中未科學研究下屬本人的不一樣，以充分發揮他較大的發展潛力放任下屬派別存有或構成小圈圈
評價一個人只重資質、人種、宗教信仰、關聯、地區等明知別人的心理狀態或生理學不適度，卻沒加調轉
得病的下屬仍他會工作中
未給與必須的幫助
當將會且適度的時間，卻未給與升職
未考慮到危害薪酬與工作中標準的難題
未訓煉1個侯補者
4.缺乏對標準工時教會之定義
5.欠工作人員高效率管理方法之統計數據
六、意外事件的浪費
1.未了解到防止意外事件是工作中的部分2.未對全體人員下屬完全表明安全性事務管理
3.未給設備安上安全防范，并使保證合理
4.放任在工作中場地亂用安全防范
5.未能適度住所標出來風險標記，并維持洗凈與易讀
6.未完全知道意外事件的間接費用
7.原材料置放不當
8.不知道組成出現意外風險的誘因
9.未儲存安全事故紀錄，仍未加剖析與運用
10.未創建優良的安全性案例
11.沒有每季度與進一步的查驗安全性
12.無法長久地實行安全性標準
13.工作員欠缺必需的安全性裝配線：如膠手套、保險帶、焊工護面等
14.技術人員未正確認識其安全責任與事故責任
15.不可以激起與維持下屬的防范意識以避免安全事故
16.未與政府部門或車險公司之安全大檢查員相互配合
七、欠缺協作的浪費
1.未與別的技術人員或單位協作2.未的確知道企業現行政策并向下屬表述
3.不可以聰慧地解決謠傳
4.推卸責任義務給別的組長、下屬或負責人
5.未適度地將下屬的建議反映給負責人
6.放任未滿的職工扇動抵抗企業的做法
7.技術人員無法給與這些已不普及化的企業規章制度給予大力支持
8.無法鼓動下屬間的團結與協作的氛圍
9.技術人員在本單位內輕率地指責企業現行政策與個人
10.在企業之教學活動上未與管理方法階級真誠全力以赴協作，包含學徒工訓煉、公布欄、職工通信、提議規章制度等
八、空間的浪費
1.原材料之不適度排污與存儲2.未充足特別注意原材料在加工廠中的途程方案
3.機械設備與其他永久機器設備之不正確按置
4.放任下屬丟置專用工具、人字梯、小推車等在過道邊，不可以維持過道清理者
5.廢棄物未報費
6.廚房櫥柜、油筒、原材料供應處等置放于麻煩獨到之處
7.放任無需的設備與機器設備占有關鍵的室內空間
8.因為未立即維修混凝土樓板、房頂等以至必須的室內空間沒加運用
9.照明燈具不夠，產生小黑點，盲區
10.企業內布局欠佳，不可以維持邏輯性
11.工作中場地放不用的原材料，庫房與工廠分不清
12.未高度重視事情整治的關鍵
13.未塑造及督查物件用完要歸、精準定位
14.未完全實行每季度（每天、每星期、一月）清除新項目，以永久性維持